高铝矾土熟料的致密度不均匀，体积密度较低（3.32g/cm3），气孔率较高（4.19%），且多为开口气孔，吸水率高。但是，在其刚玉相致密集中或刚玉相和莫来石相紧密交错的部位，可以支撑其承受外加载荷和高温，加之玻璃相含量较少，因此其高温性能优越。矾土均化料的结构致密均匀，体积密度较高（3.42g/cm3），气孔率较低（0.84%），多为小而均匀的闭气孔，吸水率低。由于经过了均化工艺，均化料的成分和结构更均匀，但晶粒间填充了大量均匀分布的玻璃相，减弱了晶间结合力，在一定程度上削弱了均化料的高温性能。然而，将矾土均化料以颗粒的形式做原料，或者加入以更多孤立相存在的Si3N4、SiC等非氧化物耐火材料中，就可以减少玻璃相对体系高温性能的影响，提高其使用价值。因此，矾土均化料更适用于生产矾土和非氧化物的复合材料。

铝矾土生料是指从地下铝土矿里挖出来的原料，和石头土块差不多，也叫铝矾石。铝土矿颜色呈白色或灰白色，因含铁而呈褐黄或浅红色。铝矾土生料按用途和颜色可分为铝矾土白料和黄料及红料。由于用途不同，所以铝矾土黄料并不看单一的含铝量来定制价格。也可按点（铝硅比）分类可分为3点4-5点6-10点铝矾土。铝矾土生料和铝矾土熟料的主要区别矿物类型不同生料是高岭石和水铝石。铝矾土熟料是由生料加工煅烧而来的，简单理解，没有铝矾土生料就没不可能有铝矾土熟料，可以理解成生料是熟料的前身。

漏料操作:先漏两边，后漏中间，必须漏平，不准串料，不得漏煤，不准悬空，不能只漏一处，要漏料。在漏料过程中，如发现生料存在，要少漏或暂时不漏，待熟透后再漏.过火料之处要多漏，要随时调整炉条密度，使之分布均匀，整齐、

以创造良好的通风条件。

4.选料熟料出窑后，要按等级堆放，堆放场地要清洁，不得混级或带入杂物;并要把熟料中的红黑色铁瘤、泥瘤、过火料以及灰白色欠烧料等都清除掉。然后把各级熟料分别加工成为25-100毫米的块料，即可以装运外销。